Полипропиленовая стреппинг лента для автоматических стреппинг машин

Стреппинг лента — что это такое,виды,характеристики,фото,изготовление

Стреппинг-лента используется для обвязки тяжелых, крупногабаритных, длинномерных грузов, для их крепления на паллетах, поддонах, в кузове грузового транспорта. Это — прочный упаковочный материал без клеевого слоя. Свободные концы ленты после обвязки запаивают, заваривают, крепят скобами или пряжками.

Виды стреппинг-ленты

Полипропиленовая. Используется чаще всего, универсальна — подходит для небольших предметов, средних или тяжелых грузов.

• обвязка упакованных, обмотанных упаковочной бумагой или полимерными пленками грузов;
• усиление картонных коробок, их крестообразная обвязка, чтобы тара не раскрывалась и ее было удобно переносить;
• формирование штабелей длинномерных предметов (доски, дрова, любые длинные панели, детали);
• упаковка легких строительных материалов (плитка, пеноблоки и пр.);
• обвязка бухт кабеля, проводов и т.п.

• полипропиленовая лента — гибкий материал. При сгибании не образует заломов, сохраняет прочность. Может использоваться для упаковывания предметов нестандартной формы;
• имеет специальную структуру — с ребристой, шероховатой поверхностью, которая защищает от проскальзывания и повышает прочность материала;
• край — не острый, скругленный, не прорезает картон, пакеты, полимерную пленку;
• может использоваться для ручной обвязки, упаковки с помощью полуавтоматического, автоматического или механического инструмента;
• свободные концы ленты после обвязки можно закрепить сваркой или с помощью пряжек, скоб;
• не разрушается под действием УФ-лучей;
• линейное удлинение и сжатие при перепадах температуры незначительное, обвязка сохраняет исходные размеры в любых условиях;
• не становится хрупкой на морозе, не размягчается на жаре. Подходит для упаковывания грузов, которые хранятся на открытом воздухе или перевозятся в открытом грузовом транспорте;
• не гниет, не ржавеет, не разрушается со временем. Может использоваться для упаковки грузов, предназначенных для длительного хранения.

Полиэтиленовая, полиэстероваяИмеют схожие характеристики. Используются для упаковки средних по весу грузов. Не применяются для особо тяжелых товаров.

• хорошие показатели прочности;
• обвязка может выполняться с помощью механического инструмента, автоматического, полуавтоматического оборудования;
• оставшиеся свободными после обвязки концы крепятся механическими скобами или свариваются;
• не ржавеет и не гниет;
• средняя стойкость к действию УФ-лучей (может терять прочность при длительном хранении обвязанного груза на открытом воздухе);
• подвержена линейному сжатию, расширению при перепадах температуры. Может использоваться для упаковки изделий их ПВХ, других полимеров, сжимающихся на холоде и расширяющихся при нагреве;
• при сильном повышении температуры может размягчаться, растягиваться, при охлаждении — становиться хрупкой;
• показатели гибкости — ниже, чем у полипропиленовой ленты. При сильном сгибании на материале могут появляться зазоры, переломы, он может перетираться об острые края, углы груза.

МеталлическаяИзготавливается из стали, используется для обвязки тяжелых грузов.

• упаковка тяжелых строительных материалов;
• формирование штабелей из длинномерных изделий с большим весом (металлические трубы, балки, тяжелые пиломатериалы);
• крепление крупной техники, оборудования, других предметов в кузове грузового транспорта для перевозки.

• запас прочности — выше, чем у стреппинг-ленты из полимерного сырья;
• может быть подвержена коррозии. Если предполагается долгое хранение груза, его перевозка в открытом кузове на большое расстояние, используется металл с антикоррозийным покрытием;
• толщина стали — небольшая, что позволяет сохранить гибкость. Лента легко сгибается вручную. Если на одном и том же участке она сгибается несколько раз, возможно образование перелома;
• возможно многократное использование (если выполняется перевозка грузов стандартных размеров);
• устойчива к перепадам температуры, почти не подвержена линейному сжатию и расширению;
• края могут быть острыми (прорезают мягкую упаковку);
• свободные концы после обмотки закрепляются металлическими скобами либо с помощью просечки;
• материал неэластичен, не растягивается при обмотке.

Характеристики основных видов стреппинг-лент:

Основные характеристики стреппинг-ленты — ширина, толщина, усилие на разрыв. Группа компаний «Алита» изготавливает полипропиленовую ленту со следующими характеристиками:

• ширина — 9-19 мм;
• толщина — 0,5-1 мм;
• разрывная нагрузка — 100-450 кг/с.

Ширина. Чем шире лента — тем она прочнее, тем большие нагрузки может выдерживать. Узкие ПП-ленты не рекомендуется использовать для тяжелых грузов в мягких упаковках (обвязка при сильном натяжении может их прорывать). При увеличении ширины нагрузка распределяется равномернее, обвязка может выдерживать увеличенные нагрузки.

Толщина. Определяет прочность стреппинг-ленты, ее стойкость к разрыву, раздиру, случайному разрезу, образованию заломов на перегибах. Толщина ленты увеличивается вместе с шириной: для ленты шириной 9-12 мм она составляет 0,5 мм, при ширине 12-15 мм может составлять 0,6-0,8 мм, при ширине 15-19 мм — 1 мм.

Усилие на разрыв. Отражает предел прочности, наибольшее прикладываемое усилие, при котором не происходит разрыва материала. Допустимая разрывная нагрузка для полипропиленовой стреппинг-ленты увеличивается вместе с шириной и толщиной:

• лента 9х0,5 мм выдерживает усилие в 100 кг/с;
• 12х0,5 мм, 12х0,6 мм — нагрузка до 165 кг/с;
• 12х0,8 мм — до 195 кг;
• 15х0,8 мм — до 300 кг;
• 15х1 мм — до 360 кг;
• 19х1 мм — до 450 кг.

Прочность выполненной обвязки, максимально допустимые нагрузки на нее дополнительно определяются выбранным способом скрепления свободных концов. При больших нагрузках лучше дополнять сварку металлическими пряжками или скобами.

Почему стреппинг лента полипропиленовая лучше, чем ПЭТ лента

В 21 веке во многих областях народного хозяйства для упаковки готовых изделий и продукции нашла широкое применение упаковочная лента. Три основных вида: полиэстеровая (ПЭК), полипропиленовая (ПП), стальная холодной обработки.

За счет своих уникальных свойств упаковочная продукция просто не заменима. Своеобразные пластичные свойства и превосходная прочность при усилии на разрыв сделали данный упаковочный материал очень популярным. За сохранность груза при транспортировке, погрузочно-разгрузочных работ, складском хранении, который был упакован полимерной упаковочной лентой, можно не волноваться. Стальная упаковочная лента существенно уступает полимерной ленте по высокому показателю травматизма и низкой культуры производства.

Основной критерий различия 2 видов полимерных лент заключается в силе, которую способен выдержать упаковочный материал.

Полипропиленовая лента для упаковки

Еще имеет второе название стреппинг лента полипропиленовая. Самый популярный на сегодняшний день обвязочный материал во многих отраслях промышленности

Уникальные особенности ПП упаковочного материала:
– лента упаковочная полипропиленовая способна выдержать нагрузку равносильную весу в 4 тысячи кг;
– превосходно для штабелирования, стабилизации, равномерном распределении грузов;
– геометрическая точность высокого уровня;
– идеальное сваривание с первого раза без использования дополнительных фиксирующих материалов;
– стреппинг лента полипропиленовая хорошо распределяется на поверхности упаковываемой вещи без вздутий и изгибов;
– не является источником производственного травматизма;
– широкая линейка геометрических размеров и цветовой гаммы;
– достаточно не большой вес и очень высокая прочность при разрыве;
– устойчивость к пагубному воздействию микроорганизмов;
– не вступает во взаимодействие с опасными химическими веществами;
– не меняет своих свойств, при работе в помещениях при разных температурных показателях;
– не приносит вреда окружающей среде;
– легко перерабатывается во вторичное сырье;
– доступная цена.

Полиэстеровая лента для упаковки (ПЭТ)

Существенно отличается от полипропиленовой ленты для упаковки.Уникальные особенности ПЭТ упаковочного материала:
– для упаковки при помощи метода фиксации , обвязки грузов в коробках, контейнерах тяжелых грузов;
– рифленая структура;
– устойчивость к воздействию коррозии и плесени;
– перерабатывается вторично;
– не засоряет окружающую среду;
– обладает хорошей эластичностью и прочностью;
– устойчивость к воздействию повышенной температуры;
– не повреждает груз при транспортировке;
– цена на порядок выше.

Полипропиленовая стреппинг лента для автоматических стреппинг машин

Стреппинг лента белого цвета для обвязки на автоматических стреппинг машинах.

Стреппинг лента для автоматических стреппинг машин изготавливается из первичного материала и более ровная по сравнению с лентой для ленты полуавтоматических машин и инструмента.

Для полуавтоматических стреппинг машин и нструмента применяется стреппинг лента с такими же параметрами, но без учета характеристик необходимых для прохождения через арку автоматических стреппинг машин.

Модульные ленты SystemPlast

Компания System Plast (штаб-квартира в Италии, производство в Германии и США), входящая в глобальный концерн Regal Beloit, является одним из крупнейших производителей модульных лент, пластинчатых цепей и компонентов для конвейеров в мире. System Plast предлагает готовые комплексные решения для ряда промышленных производств, в частности, максимально удовлетворяет потребности в комплектующих линии розлива напитков.

ООО «Компания Прогресс» является эксклюзивным представительством System Plast в России с 2010 года.

Ознакомиться со всей продукцией компании SystemPlast : www.systemplastsmartguide.com

Ассортимент

Модульные ленты System Plast классически разделяют на прямоходные и поворотные. Прямоходные ленты стандартной шириной от 85мм до 2295мм для линий розлива обеспечивают передачу продукции как на прямых одиночных участках между машинами линии розлива, так и на накопительных столах, например, перед термоупаковочной машиной.
Поворотные модульные ленты с минимальным радиусом поворота 145мм (при ширине модульной ленты 76мм), позволяют эффективно передавать продукцию при условии компактного размещения технологического оборудования без применения дополнительных направляющих и «глухих» переходных секций.

Одной из важных характеристик модульной ленты является степень открытости. Компания System Plast предлагает два вида лент с различной степенью открытости – Flat Top и Flush Grid.
Ленты серии Flat Top имеют закрытую поверхность модулей. Классическое применение таких лент – транспортировка продукции в пластиковой ПЭТ-бутылке. Ленты, данного типа эффективно эксплуатируются в различных отраслях пищевой промышленности.
Степень открытости лент серии Flush Grid составляет от 21% до 23%. Эти ленты рекомендованы для транспортировки продукции в алюминиевой банке и ПЭТ таре. Так же находят применение на участках мойки или сушки продукции.

Резиновые накладки VG(Grip) для модульных лент предназначены для увеличения коэффициента трения с продукцией и применяются для наклонной транспортировки. Особенностью модульных лент System Plast с резиновыми накладками является способ их производства. Резиновую накладку и саму ленту отливают одновременно, что обеспечивает максимально прочное соединение материалов за счет взаимной адгезии без клея и дополнительных креплений. Отличительной характеристикой является так же материал самой накладки.
VG-накладки производятся из натуральной NBR-резины, которая отличается повышенной износоустойчивостью. Срок службы таких накладок по сравнению с аналогами на 30% дольше.
Серии модульных лент System Plast с VG – накладками – 2120, 2124, 2250 и 2251.

Наличие на ленте роликовых элементов LBP (Low backline pressure) обеспечивает легкую транспортировку и аккумуляцию продукции. Такие серии устанавливаются на прямоходных участках после термоупаковочной машины, при подаче готовой упакованной продукции в зону работы паллетайзера и дальнейшего складирования. Преимуществами модульных лент System Plast с LBP-элементами являются:

• роботизированная автоматическая сборка;
• монолитное пластиковое ограждение;
• плотная фиксация штыря на всю ширину пластиковой основы.

За счет этого роликовые элементы закреплены особым замком, который предотвращает разрушение роликовых элементов, в отличие от других производителей.
Только серии 2120 и 2251 доступны с LPB-роликами.

Особые серии продукции

Серия 2120 модульных лент System Plast применяется на линиях розлива, где имеется малое расстояние между конвейерами. С помощью дополнительных переходников Nose Bar можно обеспечить максимально плавную передачу продукции между лентами.

• шаг ленты 12.7мм (1/2 дюйма)
• толщина пластины 8.7мм
• стандартная ширина ленты от 85мм и далее +85мм в каждой последующей ширине. (ширины, не кратные 85 мм — доступны по запросу)

Пластиковая лента 2120 доступна в различных модификациях – FG (открытая), FT (плоская,закрытая), VG с резиновыми накладками, LBP с роликовыми элементами и GB с продольными выступами на рабочей поверхности. Для плавного перемещения продукции между лентами имеются версии ленты 2120 с боковыми переходами Transfer Wing. Так же для поворотных участков применяется серия 2120 M FlowFlex, работающая на магнитных позитрэках.

Особые серии продукции

Серия 2250 — это стандартные модульные ленты для линий розлива напитков в жестяную банку и ПЭТ-бутылку. В исполнении материала NGEVO могут применяться на линиях розлива в стеклотару. Взаимозаменяема с модульной лентой Rexnord серии 1000.

• шаг ленты 25.4мм (1 дюйм)
• толщина пластины 8.7мм
• ширина ленты от 85 мм и далее +85мм в каждой последующей ширине. (другие ширины доступны по запросу)

В наличии на складе в СПб версии 2250 FG и FT в постоянно пополняемой складской программе.
Помимо FG и FT модификаций, модульные ленты серии 2250 могут быть выполнены с резиновыми накладками – 2250VG.
Для серии 2250 доступны аксессуары – перегородки Flights и боковые переходы Transfer Wing для плавной транспортировки продукции между лентами и с конвейера на конвейер.
На основе серии 2250 выполнены другие модульные ленты System Plast: 2253 и 2253RT (Roller Top).
Для поворотных участков конвейера используются модульные цепи серий 2250, 2251 и 2260 c пинами из специальной магнитной стали и TAB-зацепами.

Особые серии продукции

Модульные пластиковые ленты серии 2251 применяются для транспортировки тары, в частности стекольной. Особо прочная толстая пластина обладает высокой износостойкостью и выдерживает нагрузки до 38 000 Н/м.

• шаг ленты 25.4мм (1 дюйм)
• толщина пластины 12.7мм
• ширина ленты от 85 мм и далее +85мм в каждой последующей ширине.

Серия 2251 может иметь 4 варианта исполнения FG, FT, VG, LBP. Для этой серии также доступны для заказа модули с боковыми переходами Transfer Wing.

Особые серии продукции

Модульная лента System Plast 2253 специально разработана для производства картона. Она обладает особым закругленным краем и округлым дном (радиус скругления 25мм). В производстве гофрированного картона существует необходимость транспортировать высокие стопки продукции. Закругленные края модуля сокращают риск повреждения нижних листов при транспортировке на переходе с одного конвейера на другой, и как результат снижается количество брака. Также закругленные края помогают избежать эффекта «elephant foot» (дословно — “нога слона”), когда высокая стопка картона, цепляясь нижним листом за ленту, рушится и отбраковывается.
Округлая нижняя часть позволяет модульной ленте работать без звезд на валах диаметром 50 мм и делает огибание ленты вокруг вала плавным, во избежание резких рывков при перемещении высоких стопок с гофрированным картоном.

• шаг ленты 25.4мм (1 дюйм)
• толщина пластины 8.7мм
• ширина ленты от 76 мм и далее +76мм в каждой последующей ширине.

Особые серии продукции

Для работы в пастеризаторах System Plast предлагает использовать модульную ленту серии 2500RR (2500 RAISED RIB BELT). Эта модульная лента изготавливается из полипропилена, что обеспечивает возможность работы в условиях повышенной влажности и высокой температуры.
Основные параметры:

• шаг 50,8мм;
• максимально возможная нагрузка 30000 Н/м;
• степень открытости 27%;
• ширина от 76,2мм до 3810мм.

Отличительной особенностью ленты является ее приводная поверхность, которая усилена дополнительными ребрами жесткости. Это с одной стороны привело к увлечению максимальной рабочей нагрузки ленты до 30000 Н/м. С другой стороны, такая конструкция позволила уменьшить вес ленты до 9,2 кг/м2, тем самым снизив нагрузку на подшипниковые узлы и на мотор-редуктор и увеличив их срок службы.

Особые серии продукции

Эта пластиковая лента предназначена для распределения и перенаправления потоков продукции в различных направлениях независимо от направления движения самой ленты. Её уникальность заключается во встроенных непосредственно в поверхность модуля роликах, которые могут вращаться на 360°. Наличие дополнительного привода с ленточным конвейером под такой модульной лентой позволит легко распределять потоки продукции и перенаправлять их в разные стороны, даже на высоких скоростях.

Особые серии продукции

Специальные пластиковые модульные ленты серий 2508 и 2630 для автомобильной промышленности, в частности, для транспортировки автомобилей на автоматических линиях мойки. Их максимальная нагрузка 80 и 115кН/м соответственно.
Надежную фиксацию модулей обеспечивает запатентованная система крепления штырей в модулях на внутренние формованные заклепки. Монтаж перегородок выполняется с помощью болтов М8. Для этого в модулях предусмотрены места под сверления. Модули ленты могут быть изготовлены из различных пластиков – LFG (Ацетал с низким коэффициентом трения), PPLG (Полипропилен), POM-AS (Ацетал с антистатичными свойствами), PP-FR-EC (Жаропрочный электропроводный полипропилен). Штырь лент преимущественно из PBT, кроме лент из PP-FR-EC (для таких лент применяются штыри из нержавеющей стали AISI 430).

Конструкция

LF (LFG, LFB, LFW) – Стандартный полиацетал с пониженным коэффициентом трения. Является наиболее распространенным материалом для производства модульных лент. Может применяться на высокоскоростных производственных линиях. Цвет материала: G(серый), B(синий), W(белый).
NGEVO – Усовершенствованный пластик PBT с внедренным твердым лубрикантом, запатентован System Plast – сохраняет все основные преимущества NG. Цвет материала серо-синий. Температурный режим работы материала NGEVO : Минимальная t: — 40 °Ϲ, Максимальная t: в сухом режиме до +120°Ϲ, во влажном — до +60°Ϲ. Значения коэффициента трения с материалами направляющих и некоторыми видами продукции можно посмотреть в каталоге System Plast SmartGuide.
Преимущества:
• Самый низкий коэффициент трения
Коэффициент трения с направляющими ниже на 15%, чем у NG и на 25% ниже обычного LF. NGEVO разработан для работы лент и цепей БЕЗ использования СМАЗКИ.

• Повышенная износостойкость
Износ пластины из NGEVO ниже на 30%, чем у NG и на 75% ниже, чем у обычного LF.
NGEVO имеет более высокие показатели химической устойчивости, в том числе к перекиси и большинству моющих средств.

• Идеально подходит для работы высокоскоростных линий без смазки
При работе ленты без смазки сокращаются издержки на саму смазку, на промывку и обслуживание линии, минимизируется количество грязи, приводящей к браку, падению бутылки и простоям на линии, а также улучшает показатели по микробиологии. Применение данного материала значительно снижает и показатели шума на линии в сравнении с обычным LF-ацеталом. Материал NGEVO имеет сертификат допуска к работе с пищевыми продуктами FDA.
• Подтвержденный опыт в России и странах ЕС
На 2016 год европейский опыт применения материала NG составляет уже около 15 лет, в России более 5 лет. Специалисты Компании Прогресс имеют опыт установки и работы материала NGEVO без использования смазки на линиях розлива в ПЭТ-тару, алюминиевую банку и также стеклотару! Истории завершенных зарубежных и российских проектов предоставляются по запросу менеджерами компании Прогресс.
System Plast предлагает под заказ и другие специальные материалы: антистатичный полиацетал POM-AS, химически стойкий полипропилен РР, особые ацеталы, устойчивые к абразиву и высоким температурам (DK, HT, POM-EC) и полипропилен с высокой электропроводностью(PP-FR-EC).

PBT – наиболее применяемый материал для штыря в пластиковых лентах System Plast из LFG, AS – ацеталов. Комбинация штыря из PBT и перечисленных ранее пластиков для модульных лент обеспечивают наиболее тихий ход.
POM – штырь из полиацетала используется во всех лентах из NGEVO. Такой штырь обеспечивает максимальную износостойкость.
PP – полипропиленовый штырь применяется во всех модульных лентах из полипропилена. Материал штыря из полипропилена адаптирован к работе модульной ленты при высокой температуре и воздействии химических реагентов.

NOLU®-S — уникальный запатентованный материал System Plast – UHMW PE-1000 со встроенным твердым лубрикантом.
Свойства:
• самый низкий коэффициент трения (в 2,5 раза ниже при сравнении между POM- UHMW PE и POM и NOLU®-S)
• постоянство коэффициента трения на весь срок службы
• высокая ударостойкость
• химическая стойкость с минимальной абсорбцией жидкости
• компоненты, входящие в состав NOLU®-S имеют сертификат FDA
• способствует снижению уровня шума
Преимущества:
• длительное сохранение гладкой поверхности направляющих без царапин и иных следов механического повреждений (меньшие повреждения поверхности, чем у UHMW-PE)
• не царапает ПЭТ-тару
• увеличивает срок службы направляющих за счет лучшего рассеивания тепла
• снижает энергозатраты за счет низкого коэффициента трения
• снижает вибрации продукции на конвейере
• снижает уровень шума
• уменьшает вытяжку лент/цепей и увеличивает их срок службы

NOLU®-SR – обладает всеми преимуществами NOLU®-S, но за счет особых добавок имеет большую твердость и повышенную износостойкость, в сравнении со стандартным материалом UHMW.
NOLU®-SX – обладает всеми свойствами NOLU®-SR, но имеет в составе дополнительные компоненты, снижающие характеристики термического расширения. Параметры термического расширения NOLU®-SX ниже на 40%, чем у стандартного материала UHMW, что делает этот материал идеальным для направляющих воздушного транспорта пластиковой тары.

TPR – материал используется для цепей и модульных лент с накладками VG и некоторых грипперных цепей. TPR представляет собой термоэластопласт на основе SEBS(стирол-этилен-бутилен-стирол)-сополимеров, который обеспечивает оптимальную связь резиновой накладки с пластиковой основой ленты/цепи.
NBR – применяется для грипперных цепей SP. Из NBR (бутадиен-нитрильный каучук) изготавливаются накладки в виде мягких выступов с хорошей масложиростойкостью.
EPDM – применяется для грипперных цепей SP. EPDM(этилен-пропиленовый каучук) обеспечивает высокую абразивную и химическую устойчивость. Однако, следует избегать прямого контакта с маслами, бензином и концентрированными кислотами.
EPDM-PP – применяется для грипперных цепей SP. Этот материал имеет улучшенную химическую стойкость, может работать при высоких температурах эксплуатации, устойчив к воздействию горячего пара.

Запатентованная система закрепления штыря в ушке модуля ленты PIN CLIP – это особая и, одновременно, простая технология, обеспечивающая надежную фиксацию с помощью обычной отвертки. Заведение заклепки в паз модульной ленты блокирует возможность выпадения заклепки и обеспечивает уверенную работу модульной ленты и линии, в целом. Важным преимуществом такой системы является экономия времени на монтаж и, в случае необходимости, демонтаж («расклепку») модулей ленты на конвейере.

Модульная лента System Plast 2120 схожа по характеристикам с лентой Rexnord 500-й серий. Однако, возможная переносимая нагрузка на ленту System Plast на 35% превосходит аналог и составляет 20000 Н/м.

Модульная лента SP 2250 имеет шаг 25,4мм, толщину 8,7мм и максимально возможную нагрузку 25000 Н/м. Соответствующий аналог европейского производства — модульная лента серии 1000 переносит на 12% меньшую нагрузку (22000 Н/м). Ленты имеют незначительные отклонения в геометрических размерах, поэтому при замене ленты на аналог необходимо также заменить комплект звезд.

Модульная лента SP 2251 имеет шаг 25,4мм, толщину 12,7мм, что позволяет ей перемещать максимальную нагрузку в 38000 Н/м. Аналогичная модульная лента – серия 1005 – обладает на 8% меньшей рабочей нагрузкой в 35000 Н/м. По остальным характеристикам ленты идентичны.

Конструкция самих модулей серий 2120, 2250,2251 позволяет лентам System Plast переносить большую нагрузку в сравнении с аналогами и, также, обеспечивает точное позиционирование звезд. Эти факторы обеспечивают длительный срок службы лент и их надежную работу в сравнении с европейскими и американскими аналогами.

Преимущества

01 Немецкое качество

Производственные мощности компании распределены между 2-мя заводами — в Германии и в США. Пластиковые модульные ленты System Plast, как и пластинчатые цепи производятся на заводе в Германии. Компоненты для конвейеров – опоры, подшипники, ролики, направляющие и другие компоненты конвейеров – изготавливаются на заводе в США. Заводы System Plast оснащены современными специальными литьевыми и сборочными машинами. Для изготовления всей продукции System Plast применяется только европейское сырье.

02 Уникальные материалы

Особые материалы для работы без смазки — NGEVO и NOLU®-S, увеличивающие производительность линии, повышающие микробиологическую чистоту и снижающие временные и финансовые затраты на обслуживание оборудования.

03 Постоянное совершенствование технологий

• Особые методы производства и конструкционные новшества в лентах с резиновыми, роликовыми элементами и обычных лентах серий 2120, 2250,2251. • Запатентованная система фиксации штырей PIN CLlP, которая блокирует возможное выпадение штыря между модулями. • Снижение веса в ленте для пастеризатора для уменьшения энергозатрат и нагрузки на привод. • Разработка особой серии для картонажного производства 2253 для надежной и уверенной транспортировки стопок с листами гофрокартона. System Plast – это постоянные новые разработки при сотрудничестве с мировыми лидерами в производстве машин и промышленных линий в различных отраслях.

04 System Plast в начальной комплектации

Всемирно известные производители оборудования для заводов производства напитков – Krones, KHS, Sidel, GEBO – используют модульные ленты, цепи и компоненты System Plast в первоначальной комплектации. Производитель Bobst (оборудование для производства картона) доверяет комплектацию новых производственных линий компании System Plast. System Plast поставляет модульные ленты специальных серий для высоких нагрузок производителям автомоек Hohmeier Anlagenbau GmbH и Audi AG Ingolstadt(Германия) и другим заводам — производителям.

05 Доверие от лидеров отраслей в России

Продукция System Plast уверенно и прочно вошла на российский рынок. Среди постоянных партнеров ООО «Компания Прогресс», именно по данной номенклатуре, такие заводы как Coca-Cola, Heineken, Сан-Инбев, Эфес, стекольные заводы холдингов Русджам, Сен-Гобен и многие другие ведущие промышленные предприятия России, Казахстана и Белоруссии. В 2015 году ООО «Компания Прогресс» входила в пятерку основных поставщиков пивоваренной компании Балтика.

06 Сборка и инженерное сопровождение Прогресса

Производственный цех сборки и грамотный внутренний сервис от специалистов Прогресса и инженеров System Plast делают процесс закупки пластиковых модульных лент быстрым, удобным и максимально выгодным.

Производственные возможности

Собственный сборочный цех Прогресса обеспечивает максимально скорую сборку модульной ленты необходимых линейных размеров в срок до 1 недели, а также экономию до 30% бюджета на комплектацию за счет производимой работы не в Европе, а именно в России.

Сервис

Профессионализм. Скорость. Надежность.

Специалисты Прогресса совместно с инженерами System Plast обеспечивают профессиональное сопровождение каждого запроса по подбору как отдельных комплектующих, так и по переоснащению линии целиком.

Технические решения

Технические решения и новинки

Более 40 готовых решений для конкретных участков в различных отраслях промышленности.

Источник https://building-ooo.ru/uncategorized/strepping-lenta-chto-eto-takoevidyxarakteristikifotoizgotovlenie/.html

Источник https://xn--80aa4afgdgeecni.xn--p1ai/upakovochnye-materialy-2/plastikovye-upakovochnye-lenty/polipropilenovaya-strepping-lenta

Источник https://ttcprogress.ru/production/products/Modulnye-lenty-SystemPlast/